• Из бухт правильно отрезной-станок выпрямляет и отрезает прутки заданного размера
• Прутки подаются в бункер сварочной линии, которая в автоматическом режиме раскладывает прутки, формирую карту
• Методом многоточечной сварки автоматизированная сварочный портал варит панель. Технические особенности станка позволяют отрегулировать интенсивность сварочных процессов  так, чтобы добиться прочного соединения металлических прутков и в то же время свести к минимуму разрушение цинкового слоя в области сварочного соединения. В дальнейшем, в процессе подготовки изделия к полимерной окраске, места сварки закрываются конверсионным нанокерамическим покрытием на основе соединений циркония.
• Сваренная панель автоматически подается на гибочный узел для формирования 3d-гибов
• Готовые панели штабелируются на поддоны

Для изготовления столбов используется европейская высокопроизводительная прокатная линии, которая позволяет изготавливать столбы с сечением 60*40, 60*60 и 80*80 мм с формирование замка seam-lock и дополнительным клинчеванием вдоль замкового соединения. 

Крепежные элементы выполнены методом штамповки с контролем качества на плотность обжима вокруг столба.

Особое внимание при изготовлении ограждений уделяется окраски элементов ограждения. Все элементы ограждений Gardis имеют цинковое покрытие и для нанесения полимерного покрытия на цинк необходима обработка химией для создания адгезии в виде конверсионного слоя. Для химической обработки изделий и создания дополнительной защиты на предприятии используются составы Henkel. Все оцинкованные изделия обрабатываются в несколько этапов химией Henkel (нанокерамика), проходят сушку и в автоматическом режиме по конвейеру проходят полимерную окраску.

В результате получается долговечное ограждение, качество которого подтверждено сертификатами и протоколами испытаний.